TECHNOLOGIEN

Formgebung

Uniaxiales Pressen
Das Trockenpressen (uniaxiales Pressen) wird auf hydraulischen Pressen mit Preßkräften von 10 - 200 t realisiert.

Isostatisches Pressen
Die Formgebung von Rohteilen für die anschließende spanende Bearbeitung erfolgt mittels isostatischem Pressen bei Drücken bis 2000 bar. Damit sind sehr homogene Gründichten und reproduzierbare Sinterschwindungen realisierbar.

Spritzgießen
Die Spritzgussformgebung erfolgt sowohl im Niederdruckbereich (6 - 10 bar) als auch im Hochdruckbereich bis 1000 bar.

 


Grünbearbeitung

Für die Drehbearbeitung im "Grünzustand" stehen CNC-Zentren mit angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung (Programmierung mi Shop Turn)


Entbinderungs- / Sinterprozesse

Für die Entbinderungs- und Sinterprozesse stehen sowohl oxidierend brennende Aggregate als auch Anlagen mit Schutzgas- bzw. Vakuumbetrieb sowie Heißpressen zur Verfügung.


Endbearbeitungsprozesse

Die Endbearbeitung der Keramik erfolgt auf CNC-gesteuerten Rund- und Flachschleifmaschinen. Für die Erzielung definierter Oberflächen stehen Läpp-, Polier- und Honmaschinen zur Verfügung.


Laserbearbeitung

Für die Bearbeitung keramischer Bauteile stehen Bearbeitungslaser unterschiedlicher mittlerer Leistungen, Wellenlängen und Pulslängen zur Verfügung. Mit diesem Spektrum können unterschiedlichste Kundenforderungen realisiert werden.

 

 

 

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